Sobre Rebolos e ferramentas abrasivas

Ferramentas abrasivas: são ferramentas de trabalho compostas de grãos abrasivos. Utilizados para costar, desbastar, retificar, polir e limpar objetos. As ferramentas abrasivas, destaca-se das demais ferramentas de corte, porque são auto-afiáveis no decorrer do trabalho. Cada grão abrasivo retira da peça um cavaco, e a medida que se gasta e rompe, permite que um novo grão abrasivo entre em ação.

Entre estas ferramentas abrasivas estão os rebolos. Os rebolos tornam-se perigosos se forem sujeitos a abusos, que quando manuseados, quer quando utilizados, por isso, é preciso tomar cuidado no seu transporte, manuseio e armazenagem.

Os Rebolos devem ser Inspecionados através de testes que devem ser feitos pelos seguintes métodos:

• Exame visual: Consiste em verificar visualmente se os rebolos apresentam rachaduras ou outros danos aparentes.
• Prova de som: Consiste em bater no rebolo levemente com objeto de madeira ou plástico, para constatar ou não a presença de trincas internas. É importante saber que existem tipos de rebolos que emitem sons diferentes. Lembre-se que os rebolos que estiverem em perfeito estado emitirão um som metálico claro ao serem percutidos. Quando uma pancada produzir um tom de sonoridade curta, significa que o rebolo está trincado e , nestes casos não devem ser usados.
• Transporte: O transporte desses rebolos deve ser feito cuidadosamente para evitar quedas ou choques. Deve-se usar carrinhos ou outros meios de transporte que ofereçam apoio adequado aos rebolos que não possam ser transpotados à mão. Os rebolos não devem ser rolados.
• Manuseio:

1. Técnicas de montagem e utilização dos rebolos;
2. À segurança na utilização  dos rebolos depende de grau de cuidado com que são montados nas máquinas;
3. Algumas recomendações devem ser observadas ao montar um rebolo da máquina;
4. A inspeção do rebolo;
5. A inspeção dos flanges;
6. A rotação da máquina;
7. A montagem e o aperto do rebolo entre os flanges;
8. A base da máquina;
9. Apoio das peças nas máquinas pedestal ou de bancada;
10. Girar livre;
11. Dressagem (resfriamento);
12. Buchas de redução.
13. Em máquinas de pedestal ou bancada. O apoio da peça deve ser ajustável, para compesar  diminuição do diâmetro do rebolo. A distancia máxima entre o apoio e o rebolo deve ser de 3 mm para evitar que à peça seja puxada entre o rebolo e o apoio. O apoio da peça deverá estar sempre na horizontal.

*Obs.: Após o balanceamento do conjunto, o rebolo deve ser girar livremente 10 (dez) minutos. Este giro permite um ajuste do conjunto à velocidade e ao mesmo tempo alivia tensões geradas na montagem;

• Armazenamento: É toda importancia, o cuidado ao manusea´-los e armazená-los, pois podem trincar ou quebrar se tombarem. Se os rebolos não tiverem que ser utilizados imediatamente, eles devem ser cuidadosamente guardados num compartimento seco e de temperatura estável, longe de trepidações e próximo as áreas que vão utilizá-los.

O armazenamento deve ser feito de tal maneira que a retirada de um rebolo não obrigue a movimentar os demais. Para o armazenamento de rebolos, deve-se usar sempre uma estante de madeira ou ferro, em sentido vertical apoiada. Nunca se deve depositar um rebolo sobre o outro ou misturados com rebolos pesados sujos ou lubrificados. Assim se evitam danos, rupturas dos rebolos e até possíveis acidentes.

Ao apanhar rebolo no estoque leia o rótulo certificando-se de que:

• A rebolo possua a especificação necessária;
• A rotação do rebolo seja superior  rotação da máquina.

Outras recomendações: Durante a operação “você não deve:

• Esmerilhar a peça fora da face de corte do rebolo;
• Utilizar as laterais, pois isto, provoca a quebra do rebolo;
• Bater a peça contra o rebolo;
• Trabalhar sem a capa protetora colocada;
• Trabalhar sem EPI (óculos de segurança ou protetor facial de acrílico).